煤氣檢測器是工業(yè)生產(chǎn)中常用的檢測儀器，根據(jù)檢測結(jié)果選用相應(yīng)的安全防護用品。煤氣檢測器的常見故障有哪些？怎樣才能解決氣體檢測器常見的故障？

缺陷1，低濃度氣體無法檢測到。

應(yīng)對措施：

檢查氣表中的氣泵是否正常，用手指堵住進氣口5秒鐘如果感覺正常，有明顯的吸氣現(xiàn)象，如無吸氣現(xiàn)象，檢查進氣口是否堵塞；

二、通氮量校準零點或在潔凈空氣中校準零點，校驗后進行檢測；

校準后如果仍檢測不出被測氣體，則需要將氣體檢測器恢復為出廠設(shè)置；

以上步驟操作后仍無法檢測到，需要確認現(xiàn)場是否有被測氣體存在，或被測氣體的濃度確實很低，如果低于氣敏傳感器的最低檢測精度，則無法檢測到。

在空氣中，沒有測量到的氣體，但數(shù)值波動很大或亂跳。

應(yīng)對措施：

短時零點波動范圍小于1%屬于正常范圍，在無被測氣體存在的情況下，長時漂移小于2%屬于正常范圍，如果超過了這一范圍，就需要確認現(xiàn)場是否有被測氣體存在，或者空氣中的溫度和濕度有較大波動，導致數(shù)值不穩(wěn)定；

二是確認氣體檢測器是否進行了零點校準或目標點校準操作，如果是在有被測氣體的場合進行零點校準操作，則可能檢測不出低濃度的氣體，如果是在有被測氣體的場合進行目標點校準，但校準的濃度值與實際濃度值不一致，則可能導致氣體檢測器數(shù)值波動較大，或者檢測到的數(shù)值偏小，這兩種情況可以通過恢復出廠操作來解決；

四、如仍不能解決問題，則需確定氣體檢測器是否通入高濃度氣體或有高濃度氣體沖擊氣體傳感器，如有沖擊過氣體傳感器，將氣體檢測器開機老化24小時后仍不穩(wěn)定，可能是氣體傳感器受到?jīng)_擊破壞，需更換氣體檢測器。

錯誤三、檢測不準確。

應(yīng)對措施：

1、確認現(xiàn)場氣體濃度是否準確，理論值與實際值有很大差異，通過通入標準氣體氣體檢定儀或由第三方計量機構(gòu)檢定，以保證檢測的準確性；

如果氣敏傳感器使用時間較長，測量值可能會有誤差，需與生產(chǎn)廠家協(xié)商確定是否仍可繼續(xù)使用，如果氣敏傳感器本身壽命快，即使重新標定后很短時間內(nèi)仍可正常使用，但氣敏檢測器的測量數(shù)值會出現(xiàn)漂移，檢測不準，建議更換氣敏傳感器。

當數(shù)值為0時或未達到報警值時也會進行報警。

應(yīng)對措施：

檢查氣體檢測器的各種報警值的參數(shù)是否進行了修正；

檢查氣體檢測器的報警方式，報警模式是否有改動；

檢查氣體檢測儀的報警狀態(tài)是濃度報警還是其他故障報警，濃度報警會出現(xiàn)A1或A2字樣，且紅燈閃爍；

如果是人為操作修改引起的氣體檢測器報警，可通過恢復出廠設(shè)置來解決，故障報警需進一步檢查是否有短路、斷路、接觸不良、傳感器故障等，或者寄回廠家進行檢查。